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新一代空壓機(jī)低能耗產(chǎn)出無(wú)油壓縮空氣

   【壓縮機(jī)網(wǎng)能源利用率高、場(chǎng)地面積占用少、噪音更低,這些都是采用了數(shù)字調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的最新一代空氣壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn),它能以更高的效率生產(chǎn)無(wú)油、無(wú)硅的壓縮空氣。
 
  無(wú)論是活塞式還是螺桿式、固定轉(zhuǎn)速還是可調(diào)轉(zhuǎn)速、機(jī)油潤(rùn)滑還是無(wú)油潤(rùn)滑以及空冷還是水冷,這些都是幾十年來(lái)空壓機(jī)生產(chǎn)廠家為其用戶在購(gòu)買新機(jī)時(shí)提供的種種選擇。從這種種選擇中可以看出,空壓機(jī)所采用的空氣壓縮原理和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)技術(shù)都已經(jīng)非常成熟了。但從成本效益和效率方面來(lái)講,空壓機(jī)仍然有著優(yōu)化改進(jìn)的可能性,并且也的確需要不斷地優(yōu)化改進(jìn)。
 
新一代空壓機(jī)低能耗產(chǎn)出無(wú)油壓縮空氣
 
  效率與尺寸優(yōu)化
 
  “如何優(yōu)化空壓機(jī)?”正是德國(guó)Compair公司研發(fā)設(shè)計(jì)人員在制定全新的無(wú)油空壓機(jī)時(shí)所思考的問(wèn)題。此項(xiàng)研發(fā)產(chǎn)品最終成為2017年系列化投入生產(chǎn)的、能夠在全球最苛刻工作環(huán)境中滿足所有性能指標(biāo)要求的Ultima型空氣壓縮機(jī)。
 
  據(jù)生產(chǎn)廠家介紹,Ultima系列的空氣壓縮機(jī)是在Pureair系列的基礎(chǔ)上重新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的,在75kW~160kW之間有若干個(gè)功率等級(jí)可供選用。它可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的無(wú)油壓縮空氣,有著很高的工作效率。此外,該系列空壓機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范中的另一個(gè)重要要求就是,減小了壓縮機(jī)的外形尺寸。的確,Ultima系列空壓機(jī)的能源利用效率提高了13%,體積卻縮小了37%。

  全新動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
 
  新型空壓機(jī)技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)是重新設(shè)計(jì)的創(chuàng)新性動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。傳統(tǒng)的無(wú)油螺桿空壓機(jī)工作時(shí)有兩個(gè)壓縮階段:電動(dòng)機(jī)通過(guò)一臺(tái)機(jī)械變速器為兩個(gè)壓縮級(jí)提供動(dòng)力。由于是固定不變的傳動(dòng)比(獨(dú)立于單個(gè)電動(dòng)機(jī)的調(diào)節(jié)控制),兩個(gè)壓縮級(jí)始終要同時(shí)加速和減速,這就在實(shí)踐中導(dǎo)致了一定的效率損失。在Ultima系列的螺桿式空壓機(jī)中則相反,每一個(gè)壓縮級(jí)都有自己的驅(qū)動(dòng)電機(jī),而且使用的是Compair公司專門為這一應(yīng)用而開(kāi)發(fā)的高效永磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)。它的最高轉(zhuǎn)速可達(dá)22000r/min,配用的是高能效的IE4級(jí)電動(dòng)機(jī)。這也就意味著,螺桿式無(wú)油壓縮機(jī)的兩個(gè)空氣壓縮階段都可以根據(jù)生產(chǎn)需要輸出壓縮空氣。一臺(tái)電子變速器監(jiān)控著兩套驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速,連續(xù)不斷地調(diào)整它們的轉(zhuǎn)速,確保隨時(shí)都有最高的效率和最佳的壓縮比。
 
  降低電力需求
 
  新的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)保證了螺桿式無(wú)油壓縮機(jī)在供氣量相同的情況下,有著更低的電力需求量。創(chuàng)新性的永磁電機(jī)方案以及兩個(gè)空氣壓縮階段的獨(dú)立控制,可以確保更加精確地單獨(dú)調(diào)節(jié)兩個(gè)空氣壓縮階段。
 
  空運(yùn)行時(shí)的節(jié)能
 
  新型Ultima壓縮機(jī)的研發(fā)人員還特別注意到壓縮機(jī)空運(yùn)行時(shí)的節(jié)能降耗,也就是在電動(dòng)機(jī)工作且沒(méi)有壓縮空氣輸出時(shí)節(jié)約電力的問(wèn)題。節(jié)能收到了明顯的成效,Ultima空壓機(jī)空運(yùn)行時(shí)的電力消耗比傳統(tǒng)的兩級(jí)空壓機(jī)減少了45%,只需8kW的電力就能滿足160kW空壓機(jī)的空運(yùn)行需要。
 
  低噪音的壓縮機(jī)
 
  Ultima系列壓縮機(jī)的噪音水平只有69dB(A),非常靜音。因此也可以將這種新型空壓機(jī)安裝在空壓機(jī)站外、靠近用氣點(diǎn)的位置。與傳統(tǒng)的螺桿式無(wú)油壓縮機(jī)相比較,全新設(shè)計(jì)的Ultima空壓機(jī)的零部件數(shù)量減少了20%左右。這不僅僅減少了安裝空間,而且也降低了維護(hù)保養(yǎng)的成本費(fèi)用。
新一代空壓機(jī)低能耗產(chǎn)出無(wú)油壓縮空氣
 
  新的冷卻方案
 
  空壓機(jī)的冷卻方案對(duì)節(jié)約能源也做出了很大的貢獻(xiàn)??諝鈮嚎s機(jī)消耗的電力能源中有大約94%的轉(zhuǎn)化為了熱能。因此,全面利用散發(fā)的熱能對(duì)節(jié)約能源來(lái)說(shuō)是非常有意義的。Ultima空壓機(jī)的設(shè)計(jì)人員們舍棄了傳統(tǒng)的、最常用的空氣冷卻方案,相反采用了量身定制的、封閉式的循環(huán)水冷方案,在任何散發(fā)熱能的地方,包括電動(dòng)機(jī)、變頻器、壓縮機(jī)缸蓋和機(jī)油回路中都采用了循環(huán)水冷卻。這大大提高了熱能的回收再利用率,比傳統(tǒng)的兩級(jí)無(wú)油壓縮機(jī)的熱能回收效率提高了12%。結(jié)構(gòu)非常緊湊的水循環(huán)回路也是空壓機(jī)節(jié)省空間的一個(gè)重要原因,由于空壓機(jī)的熱平衡得到了優(yōu)化,因此各個(gè)Ultima空壓機(jī)彼此的間隔距離可以更小一些。
 
  精心設(shè)計(jì)的送氣管道
 
  為了獲得最大的工作效率,進(jìn)入空壓機(jī)的空氣溫度應(yīng)盡可能低和密度盡可能高,因此不能讓熱空氣進(jìn)入空壓機(jī)的壓縮缸內(nèi)。相反,溫度較高的熱空氣應(yīng)收集在空壓機(jī)機(jī)體內(nèi)部,經(jīng)熱交換器冷卻后再排放到環(huán)境大氣中去。這樣就不會(huì)浪費(fèi)熱能,灰塵或者異物也不能進(jìn)入壓縮機(jī)中,排出去的空氣也是冷卻后的空氣了。這樣,用戶也就不必再安裝額外的空氣管道。當(dāng)前,第一批Ultima空壓機(jī)正在要求很高的食品和飲料生產(chǎn)中使用,到目前為止,所有使用中的螺桿式無(wú)油空壓機(jī)都達(dá)到了預(yù)期的效果。
 
  “我們相信,Ultima壓縮機(jī)為用戶提供了最先進(jìn)的、最高效的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)技術(shù)。” Compair公司的高級(jí)工程師和Ultima空壓機(jī)研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)人Ulrich Thomes先生說(shuō)。其成功的表現(xiàn)在于,高效而且可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)在成熟的市場(chǎng)中也得到了認(rèn)可。

標(biāo)簽: 無(wú)油空壓機(jī)能耗  

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