【壓縮機(jī)網(wǎng)】8月16日上午9點(diǎn)半,中國海油旗下海洋石油工程(青島)有限公司碼頭,裝有一組萬噸重液化天然氣壓縮機(jī)模塊的運(yùn)輸船緩緩駛離,目的地是北極圈內(nèi)的俄羅斯薩貝塔港。在那個(gè)z*低溫度達(dá)零下52攝氏度的“天邊地角”,有著亞馬爾這一q*s*例極地天然氣勘探開發(fā)、液化、運(yùn)輸、銷售一體化項(xiàng)目,它也是q*z*大的天然氣液化工廠建設(shè)項(xiàng)目之一。
至此,中國s*次承攬的LNG核心工藝模塊建造項(xiàng)目歷時(shí)三年圓滿收官。作為亞馬爾項(xiàng)目的“心臟”,這36個(gè)核心工藝模塊總重約18萬噸,合同額約100億元人民幣,這是海油工程中標(biāo)金額z*大、技術(shù)等級(jí)z*高、投標(biāo)時(shí)間z*長(zhǎng)的一筆海外訂單,也是中國承包商s*次進(jìn)入國際LNG建造第一梯隊(duì)。
站在歡呼雀躍的送行人群里,亞馬爾項(xiàng)目管理部經(jīng)理莊宏昌如釋重負(fù)。在他看來,2014年行業(yè)低谷期,一舉打破韓國企業(yè)長(zhǎng)期壟斷LNG核心模塊建造的亞洲市場(chǎng)格局,拿下這個(gè)“超級(jí)大單”及其不易。但更有難度的是,該項(xiàng)目鋪設(shè)管線全長(zhǎng)21.5萬米,電纜全長(zhǎng)331萬米,完工文件700多萬頁,內(nèi)部構(gòu)件種類之多、數(shù)量之大,對(duì)精度要求之高,施工工藝之復(fù)雜,遠(yuǎn)超行業(yè)同類項(xiàng)目,而且模塊中還大量配置了超高、超重壓力容器設(shè)備,海油工程沒有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,還要在缺少大量圖紙材料情況下按期保質(zhì)交貨。
在長(zhǎng)50米、寬36米、高39米的液化天然氣壓縮機(jī)模塊里,密布著大小形狀各異的管線和設(shè)備。順著外壁的陡峭階梯逐層而上,即使有了全副武裝,還是能明顯地感覺到細(xì)雨和海風(fēng)的考驗(yàn)。而在北極圈,環(huán)境更為惡劣,所有關(guān)鍵裝備和管線都要穿上特制的保溫服——泡沫玻璃。
“當(dāng)時(shí)這一特殊材料切割技術(shù)被一家新加坡公司長(zhǎng)期壟斷,我們想去考察觀摩,卻吃了‘閉門羹’,但項(xiàng)目所需泡沫玻璃總量超過3萬立方米,相當(dāng)于一座10層普通住宅樓的體積,在新加坡切割的話,加工和運(yùn)輸費(fèi)將是一個(gè)天價(jià)數(shù)字,并且過程也難以控制。”亞馬爾項(xiàng)目舾裝通風(fēng)保溫作業(yè)部副經(jīng)理崔峰瑞回憶道。
為此,海油工程決心自主研發(fā)泡沫玻璃切割技術(shù)。5個(gè)月后,世界上第一臺(tái)泡沫玻璃半自動(dòng)切割設(shè)備誕生了,相比手動(dòng)切割,效率提升了3倍。同時(shí),課題組還研發(fā)了一整套泡沫玻璃排版技術(shù),將材料切割損耗由50%降到28%,僅此一項(xiàng),就節(jié)約成本4000多萬元。
“除此之外,海油工程還在超低溫焊接、熱縮膜保護(hù)等多項(xiàng)技術(shù)獲得突破,整體工藝提升。不僅成為q*s*個(gè)按期保質(zhì)交付LNG模塊產(chǎn)品的承包商,還創(chuàng)造了3863萬工時(shí)無事故的q*單場(chǎng)地單項(xiàng)目安全新紀(jì)錄。”海油工程青島公司副總經(jīng)理張艷芳說,亞馬爾LNG項(xiàng)目的成功運(yùn)作,使得該公司在國際大型模塊化建造市場(chǎng)中的認(rèn)可度不斷提高,陸續(xù)收到了北美、非洲、澳洲等多個(gè)LNG項(xiàng)目業(yè)主的投標(biāo)邀請(qǐng),前來拜訪和參觀的國內(nèi)外業(yè)主、廠家更是絡(luò)繹不絕。
聯(lián)動(dòng)效應(yīng)不止于此。據(jù)介紹,初期業(yè)主指定的供應(yīng)商幾乎清一色是國外廠商,費(fèi)用不菲,而且供貨周期又長(zhǎng),嚴(yán)重影響項(xiàng)目進(jìn)度。為此,海油工程通過積極推薦國產(chǎn)廠商、帶領(lǐng)業(yè)主去廠家考察、邀請(qǐng)國際第三方機(jī)構(gòu)權(quán)威認(rèn)證等多種方式,推進(jìn)項(xiàng)目國產(chǎn)化。
“由于項(xiàng)目在極寒地區(qū),多項(xiàng)材料以前在國內(nèi)很少使用。我們就協(xié)助國內(nèi)廠家進(jìn)行材料研發(fā),進(jìn)行專業(yè)把關(guān)。z*終,項(xiàng)目國產(chǎn)化達(dá)到90%以上,有45家中國廠商借此走了出去。”亞馬爾項(xiàng)目辦部副經(jīng)理陳華稱。
《中國制造2025》明確,海洋工程裝備和高技術(shù)船舶是未來十大重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),預(yù)計(jì)到2020年,世界海洋工程裝備及高技術(shù)船舶市場(chǎng)需求約1700億美元,到2025年市場(chǎng)需求將增加至2600億美元。
至此,中國s*次承攬的LNG核心工藝模塊建造項(xiàng)目歷時(shí)三年圓滿收官。作為亞馬爾項(xiàng)目的“心臟”,這36個(gè)核心工藝模塊總重約18萬噸,合同額約100億元人民幣,這是海油工程中標(biāo)金額z*大、技術(shù)等級(jí)z*高、投標(biāo)時(shí)間z*長(zhǎng)的一筆海外訂單,也是中國承包商s*次進(jìn)入國際LNG建造第一梯隊(duì)。
站在歡呼雀躍的送行人群里,亞馬爾項(xiàng)目管理部經(jīng)理莊宏昌如釋重負(fù)。在他看來,2014年行業(yè)低谷期,一舉打破韓國企業(yè)長(zhǎng)期壟斷LNG核心模塊建造的亞洲市場(chǎng)格局,拿下這個(gè)“超級(jí)大單”及其不易。但更有難度的是,該項(xiàng)目鋪設(shè)管線全長(zhǎng)21.5萬米,電纜全長(zhǎng)331萬米,完工文件700多萬頁,內(nèi)部構(gòu)件種類之多、數(shù)量之大,對(duì)精度要求之高,施工工藝之復(fù)雜,遠(yuǎn)超行業(yè)同類項(xiàng)目,而且模塊中還大量配置了超高、超重壓力容器設(shè)備,海油工程沒有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,還要在缺少大量圖紙材料情況下按期保質(zhì)交貨。
在長(zhǎng)50米、寬36米、高39米的液化天然氣壓縮機(jī)模塊里,密布著大小形狀各異的管線和設(shè)備。順著外壁的陡峭階梯逐層而上,即使有了全副武裝,還是能明顯地感覺到細(xì)雨和海風(fēng)的考驗(yàn)。而在北極圈,環(huán)境更為惡劣,所有關(guān)鍵裝備和管線都要穿上特制的保溫服——泡沫玻璃。
“當(dāng)時(shí)這一特殊材料切割技術(shù)被一家新加坡公司長(zhǎng)期壟斷,我們想去考察觀摩,卻吃了‘閉門羹’,但項(xiàng)目所需泡沫玻璃總量超過3萬立方米,相當(dāng)于一座10層普通住宅樓的體積,在新加坡切割的話,加工和運(yùn)輸費(fèi)將是一個(gè)天價(jià)數(shù)字,并且過程也難以控制。”亞馬爾項(xiàng)目舾裝通風(fēng)保溫作業(yè)部副經(jīng)理崔峰瑞回憶道。
為此,海油工程決心自主研發(fā)泡沫玻璃切割技術(shù)。5個(gè)月后,世界上第一臺(tái)泡沫玻璃半自動(dòng)切割設(shè)備誕生了,相比手動(dòng)切割,效率提升了3倍。同時(shí),課題組還研發(fā)了一整套泡沫玻璃排版技術(shù),將材料切割損耗由50%降到28%,僅此一項(xiàng),就節(jié)約成本4000多萬元。
“除此之外,海油工程還在超低溫焊接、熱縮膜保護(hù)等多項(xiàng)技術(shù)獲得突破,整體工藝提升。不僅成為q*s*個(gè)按期保質(zhì)交付LNG模塊產(chǎn)品的承包商,還創(chuàng)造了3863萬工時(shí)無事故的q*單場(chǎng)地單項(xiàng)目安全新紀(jì)錄。”海油工程青島公司副總經(jīng)理張艷芳說,亞馬爾LNG項(xiàng)目的成功運(yùn)作,使得該公司在國際大型模塊化建造市場(chǎng)中的認(rèn)可度不斷提高,陸續(xù)收到了北美、非洲、澳洲等多個(gè)LNG項(xiàng)目業(yè)主的投標(biāo)邀請(qǐng),前來拜訪和參觀的國內(nèi)外業(yè)主、廠家更是絡(luò)繹不絕。
聯(lián)動(dòng)效應(yīng)不止于此。據(jù)介紹,初期業(yè)主指定的供應(yīng)商幾乎清一色是國外廠商,費(fèi)用不菲,而且供貨周期又長(zhǎng),嚴(yán)重影響項(xiàng)目進(jìn)度。為此,海油工程通過積極推薦國產(chǎn)廠商、帶領(lǐng)業(yè)主去廠家考察、邀請(qǐng)國際第三方機(jī)構(gòu)權(quán)威認(rèn)證等多種方式,推進(jìn)項(xiàng)目國產(chǎn)化。
“由于項(xiàng)目在極寒地區(qū),多項(xiàng)材料以前在國內(nèi)很少使用。我們就協(xié)助國內(nèi)廠家進(jìn)行材料研發(fā),進(jìn)行專業(yè)把關(guān)。z*終,項(xiàng)目國產(chǎn)化達(dá)到90%以上,有45家中國廠商借此走了出去。”亞馬爾項(xiàng)目辦部副經(jīng)理陳華稱。
《中國制造2025》明確,海洋工程裝備和高技術(shù)船舶是未來十大重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),預(yù)計(jì)到2020年,世界海洋工程裝備及高技術(shù)船舶市場(chǎng)需求約1700億美元,到2025年市場(chǎng)需求將增加至2600億美元。
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