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百萬(wàn)噸級(jí)乙烯壓縮機(jī),中企僅花5年完成自研

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】想必各位對(duì)乙烯這種化學(xué)產(chǎn)品都不陌生了,它在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,我們身上穿的化纖衣服,還有一些皮革、塑料等,都來(lái)自于乙烯。如今在石化產(chǎn)品中,乙烯就占到了70%以上,其產(chǎn)量已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家石油化工水平的重要標(biāo)志。
 
  而作為生產(chǎn)乙烯的核心設(shè)備——乙烯壓縮機(jī),它的生產(chǎn)技術(shù)被稱為石化裝備制造的“珠穆朗瑪峰”,尤其是代表石化裝備最高水平的百萬(wàn)噸級(jí)大型乙烯壓縮機(jī),長(zhǎng)期以來(lái)都被美國(guó)、日本和德國(guó)三個(gè)國(guó)家壟斷,但好在,最終中企僅花不到5年時(shí)間就完成了這一“國(guó)之重器”的自研。接下來(lái)就來(lái)聊聊這背后那些事。
 
  業(yè)內(nèi)有一句戲言:“壓縮機(jī)一響,黃金萬(wàn)兩;壓縮機(jī)一停,效益為零”??梢姡瑝嚎s機(jī)在乙烯行業(yè)中的重要性。然而,當(dāng)初在百萬(wàn)噸乙烯壓縮機(jī)尚未國(guó)產(chǎn)化之前,我國(guó)也不得不花巨資從國(guó)外進(jìn)口。
 
  一套大型乙烯裝置,動(dòng)輒要價(jià)上百億元。漫天要價(jià)就算了,交貨期和售后服務(wù)也沒有保證。中石化在一份報(bào)告中就曾提到:大型乙烯生產(chǎn)設(shè)備在全球市場(chǎng)上供不應(yīng)求,一些國(guó)外制造商對(duì)國(guó)內(nèi)的詢價(jià)經(jīng)常不回應(yīng),交貨期也從2003年的12個(gè)月,延長(zhǎng)到2007年的22至24個(gè)月,價(jià)格幾乎翻倍。
 
  在這樣的背景下,盡快實(shí)現(xiàn)乙烯裝置國(guó)產(chǎn)化,就成為了一項(xiàng)重大而緊迫的任務(wù),因?yàn)檫@關(guān)系到我國(guó)乙烯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展能否擺脫“卡脖子”局面的問(wèn)題。2006年,我國(guó)決定在天津、鎮(zhèn)海和撫順三地建設(shè)三個(gè)百萬(wàn)噸乙烯項(xiàng)目,由此,這一百萬(wàn)噸級(jí)“國(guó)之重器”的研發(fā),正式提上日程,而被委以重任的中企便是沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司(簡(jiǎn)稱沈鼓集團(tuán))。
百萬(wàn)噸級(jí)乙烯壓縮機(jī),中企僅花5年完成自研
  沈鼓集團(tuán)始建于1934年,是一家有著87年歷史的老牌制造企業(yè),這家公司在我國(guó)重大技術(shù)裝備行業(yè)中擁有舉足輕重的地位,被譽(yù)為“國(guó)家砝碼”。早在研發(fā)百萬(wàn)噸乙烯壓縮機(jī)之前,沈鼓集團(tuán)在乙烯裝置的研發(fā)上已經(jīng)有所建樹。
 
  自1982年從國(guó)外引進(jìn)第一臺(tái)壓縮機(jī)之后,該集團(tuán)便開始走上了自主研發(fā)之路。1998年,沈鼓集團(tuán)正式推出其自主研發(fā)的24萬(wàn)噸/年的乙烯壓縮機(jī),實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)乙烯壓縮機(jī)從“0到1”的突破。隨后,該集團(tuán)又自主設(shè)計(jì)了我國(guó)第一臺(tái)45萬(wàn)噸/年的乙烯壓縮機(jī)。
 
  雖然沈鼓集團(tuán)在乙烯壓縮機(jī)的研發(fā)上已經(jīng)積累了一些經(jīng)驗(yàn),但想要研發(fā)百萬(wàn)噸乙烯壓縮機(jī),也并非易事。當(dāng)時(shí)掌握這種壓縮機(jī)技術(shù)的國(guó)家,只有美國(guó)、日本和德國(guó),它們?cè)谶@一領(lǐng)域壟斷多年,技術(shù)封鎖異常嚴(yán)密,想要從這三個(gè)國(guó)家里獲得一些技術(shù)支持,自然是不可能的。
 
 
  那么,該如何去突破?為了搜集數(shù)據(jù),當(dāng)時(shí)負(fù)責(zé)此項(xiàng)目研發(fā)的沈鼓設(shè)計(jì)院副總工程師姜妍和她帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì),從遼寧到福建,再?gòu)膹V東到黑龍江,穿梭在國(guó)內(nèi)各大煉化廠中,將同類型乙烯壓縮機(jī)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)和運(yùn)行情況幾乎摸索了個(gè)遍;國(guó)內(nèi)沒有相關(guān)資料,他們就通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)搜索有限信息、走訪國(guó)內(nèi)各大科研院所,甚至直接到圖書館去啃厚厚的外文原版資料。
 
 
  就這樣,姜妍帶領(lǐng)著團(tuán)隊(duì)沒日沒夜地干,這一干就是3年多,僅設(shè)計(jì)圖紙就更新了300多份。功夫不負(fù)有心人,在經(jīng)歷了多次試車失敗、修改設(shè)計(jì)之后,終于在2010年1月,姜妍團(tuán)隊(duì)拿出了產(chǎn)品。
 
  然而,還沒高興多久,這套國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)組就遇到一點(diǎn)麻煩:在車間試車雖然成功了,但到了用戶那關(guān),卻出現(xiàn)故障。為此,姜妍團(tuán)隊(duì)不得不對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行二次整改。不過(guò),最終還是有驚無(wú)險(xiǎn)地解決了難題。
 
  時(shí)間來(lái)到2011年2月,我國(guó)首臺(tái)百萬(wàn)噸級(jí)乙烯壓縮機(jī)在沈鼓集團(tuán)總裝車間試車成功,這標(biāo)志著我國(guó)成為繼美國(guó)、日本和德國(guó)之后,世界上第四個(gè)掌握百萬(wàn)噸級(jí)乙烯壓縮機(jī)自主設(shè)計(jì)制造能力的國(guó)家,同時(shí)這也徹底解決了我國(guó)大型乙烯裝置長(zhǎng)期被“卡脖子”的問(wèn)題。
 
 
  算下來(lái),從2006年項(xiàng)目上馬,到2011年2月成功試車,沈鼓集團(tuán)只花了近5年時(shí)間,就完成了這一百萬(wàn)噸級(jí)“國(guó)之重器”的研發(fā)。當(dāng)然,在高興之余,沈鼓集團(tuán)并沒有放緩研發(fā)的步伐。2018年12月,由沈鼓集團(tuán)自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)首臺(tái)“120萬(wàn)噸/年乙烯裝置用離心壓縮機(jī)組”正式通過(guò)鑒定委員會(huì)鑒定,整體性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
 
  中國(guó)工程院院士王基銘曾感慨:有了這一國(guó)之重器,我們就有了頂門杠,就有底氣向進(jìn)口產(chǎn)品說(shuō)不。目前,不僅國(guó)內(nèi)石化企業(yè)的乙烯壓縮機(jī)幾乎全部由沈鼓造,而且這家被譽(yù)為“國(guó)家砝碼”的中企,已經(jīng)成功“走出去”,打開伊朗、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦等國(guó)市場(chǎng)。
 

來(lái)源:金十?dāng)?shù)據(jù)

標(biāo)簽: 萬(wàn)噸級(jí)壓縮機(jī)乙烯  

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