【壓縮機網(wǎng)】海洋油氣資源，特別是深水油氣資源是未來能源的主要來源之一，現(xiàn)已成為世界各國爭相開發(fā)的重要領(lǐng)域。建立海底工廠系統(tǒng)將在其中扮演著重要角色。海底工程的建立，不僅需要中國具有豐富的油氣資源潛力，也意味著中國壓縮機等裝備制造業(yè)已基本具備海底工作的能力。

　　海底工廠主要由四部分組成：海底增壓系統(tǒng)、海底氣體壓縮系統(tǒng)、海底分離與產(chǎn)出水回注系統(tǒng)、未凈化海水輸送系統(tǒng)。其中z*前沿和z*核心的技術(shù)是油氣井采出流體的海底增壓和分離技術(shù)，其成功實施能夠提高油氣z*終采收率，減少海面處理設(shè)備昀投入，減少對環(huán)境的破壞，在海底進行水和砂的處理，從而提高海洋油氣田的經(jīng)濟效益。

　　挪威北海Asgard油氣田s*次商業(yè)化部署了海底天然氣壓縮系統(tǒng)，包括氣體冷卻器、氣液分離器、增壓機和水下管匯等，可將油氣田采出流體經(jīng)相同管線輸送至50km外的海洋平臺，預(yù)期可大幅提高氣藏z*終采收率，新增產(chǎn)量約2.8×108bhl油當量。挪威國家石油公司的遠程控制帶壓開孔封堵技術(shù)是在不停輸情況下，通過遙控裝置在管道上進行T型焊接，然后遠程控制打孔機在輸送管道上打孔，對管線壓力和流量不產(chǎn)生任何影響。該技術(shù)獲得了2013年OTC聚焦新技術(shù)獎。挪威國家石油公司的海底工廠計劃將在2015年一季度竣工并投入使用。

　　安哥拉Pazflor油田部署了多品級合采海底分離系統(tǒng)，利用世界s*創(chuàng)的大型海底設(shè)施來分離天然氣和凝析油(油和水)，從4個獨立的儲藏中生產(chǎn)出兩種不同黏度的油產(chǎn)品。該系統(tǒng)采用管式分離器，這是整個油井產(chǎn)出物多相分離技術(shù)的創(chuàng)新性突破，可以使一些采用常規(guī)海底生產(chǎn)系統(tǒng)無法開采的油藏變得經(jīng)濟可采。巴西坎坡斯盆地Marlim油田部署r世界上第一個用于分離深水海底重質(zhì)油與水的系統(tǒng)，柯破了浮式生產(chǎn)裝置的瓶頸，可以在水深近900m處分離重質(zhì)油、氣體、砂屑和水，產(chǎn)出水經(jīng)凈化處理后被重新注入油藏。

　　海底工廠可以節(jié)約更多的能源，提高了能源效率，是深水和惡劣環(huán)境下油氣田開發(fā)技術(shù)的一個重大突破，將成為北極等惡劣環(huán)境、深水衛(wèi)星油田開發(fā)的有效手段。