圖為河北香豐肥料有限公司天津分公司蒸汽鍋爐在試運(yùn)行。

　　【壓縮機(jī)網(wǎng)】驟然增加的環(huán)保壓力，讓“煤改氣”成為各級(jí)政府治理大氣污染的一個(gè)重要途徑，把化工企業(yè)的燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t也就成了各地節(jié)能減排的發(fā)力點(diǎn)。然而，記者日前采訪天津及周邊化工企業(yè)時(shí)了解到，化工企業(yè)實(shí)施的“煤改氣”普遍遇到了改造費(fèi)用增加、氣源成本高、后期運(yùn)營(yíng)成本大幅增加的困境。在這種情形下，燃?xì)夤?jié)能鍋爐受到了化工企業(yè)的普遍青睞。
　　
　　燃?xì)鉅t增加企業(yè)成本
　　
　　天津市長(zhǎng)城化工設(shè)備有限公司工程師王敏告訴記者，如果按1臺(tái)4.2兆瓦的燃?xì)忮仩t的供暖面積為5萬(wàn)平方米計(jì)算，若24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，每天要消耗天然氣9600立方米。按每立方米3.61元（非居民用氣價(jià)格）計(jì)算，光燃?xì)赓M(fèi)用每天就需約3.5萬(wàn)元。一個(gè)采暖季如果燒上120天，僅天然氣的成本費(fèi)用就高達(dá)420萬(wàn)元。這對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)不小的負(fù)擔(dān)。如果按工業(yè)蒸汽鍋爐全年360天運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算，天然氣的成本費(fèi)用將高達(dá)1260萬(wàn)元，是燃煤鍋爐成本的2倍以上。
　　
　　“煤改氣”仍是大勢(shì)所趨
　　
　　盡管燃?xì)鉅t的運(yùn)行成本高，但“煤改氣”是大勢(shì)所趨。有測(cè)算顯示，每削減1萬(wàn)噸原煤用量，就能減少排放二氧化硫120～150噸。一家實(shí)施了“煤改氣”的化工企業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō)，燒煤的熱效率一般在80％左右，而燒天然氣，熱效率能達(dá)98％以上。更重要的是二氧化硫的排放幾乎為零，煙塵及氮氧化物排放都能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　記者從天津市環(huán)保局獲悉，天津市將繼續(xù)優(yōu)化能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)，到2016年，削減燃煤消費(fèi)總量1000萬(wàn)噸，為天空“減負(fù)”。未來(lái)3年，天津市將完成14臺(tái)煉化企業(yè)燃煤鍋爐改燃或并網(wǎng)，建成區(qū)基本完成35蒸噸及以下燃煤鍋爐改燃或并網(wǎng)，完成中心城區(qū)和濱海新區(qū)465臺(tái)鍋爐改燃或并網(wǎng)，建成基本無(wú)燃煤區(qū)。
　　
　　根據(jù)環(huán)境保護(hù)部下發(fā)的《京津冀及周邊地區(qū)落實(shí)大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則》，到2017年底，京津冀及周邊地區(qū)將全面淘汰燃煤小鍋爐，并實(shí)施清潔能源替代，其中天然氣將作為主要的替代清潔能源之一。北京、天津、河北和山東現(xiàn)有煉化企業(yè)的燃煤設(shè)施全部改用天然氣或由周邊電廠供熱供電；北京、天津、河北、山西、山東所有工業(yè)園區(qū)以及化工、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚的地區(qū)，將逐步取消自備燃煤鍋爐，改用天然氣等清潔能源或由周邊熱電廠集中供熱。
　　
　　由此可見(jiàn)，化工企業(yè)燃煤鍋爐改燃?xì)忮仩t已是大勢(shì)所趨，不會(huì)因?yàn)槌杀驹黾佣兴淖??；て髽I(yè)只有適應(yīng)形勢(shì)，積極采取節(jié)能技術(shù)改造，立足內(nèi)部挖潛，才能在這輪“煤改氣”的大潮中生存下來(lái)。
　　
　　節(jié)能燃?xì)鉅t帶來(lái)減負(fù)福音
　　
　　實(shí)施“煤改氣”戰(zhàn)略，無(wú)疑讓化企肩上的擔(dān)子加重，這使得很多化企深感憂(yōu)慮。記者采訪了解到，目前，節(jié)能鍋爐在諸多化企“煤改氣”工程中擔(dān)當(dāng)著重要角色。
　　
　　天津化工節(jié)能設(shè)備有限公司聯(lián)合科研機(jī)構(gòu)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能裝置，能夠?yàn)榛て髽I(yè)“煤改氣”節(jié)約燃?xì)赓M(fèi)用10％左右。以一個(gè)20噸蒸汽鍋爐計(jì)算，全年運(yùn)行節(jié)約費(fèi)用可達(dá)300多萬(wàn)元。據(jù)該公司總經(jīng)理李勇介紹，該節(jié)能裝置安裝排煙系統(tǒng)中，采用真空吸收式換熱技術(shù)，回收煙氣中水蒸氣的凝結(jié)潛熱，使排煙溫度降至50℃以下，大大提高了鍋爐熱效率，可達(dá)102％，節(jié)能率超過(guò)10％，節(jié)能環(huán)保效果顯著。
　　
　　李勇說(shuō)，在傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度達(dá)到100℃～250℃，煙氣中水蒸氣處于過(guò)熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)水而放出汽化潛熱。另外，傳統(tǒng)鍋爐為了避免低溫酸腐蝕，排煙溫度一般都在160℃以上，甚至高達(dá)200℃。如果能將煙氣溫度降到足夠低，煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)成液態(tài)水而排放出汽化潛熱，冷凝式鍋爐就可以利用煙氣中的潛熱。
　　
　　一般來(lái)說(shuō)，鍋爐熱效率是不會(huì)高于100％的，但對(duì)于冷凝式鍋爐，如果仍以燃料的低位發(fā)熱量為計(jì)算基準(zhǔn)，由于排煙溫度本來(lái)就低，排煙熱損較小，利用了汽化潛熱后，有效利用的熱量就會(huì)達(dá)到或超過(guò)燃料的低位發(fā)熱量，鍋爐的熱效率就會(huì)達(dá)到或超過(guò)100％。據(jù)測(cè)算，每凝結(jié)10％的水，鍋爐熱效率可提高1.2％，如能進(jìn)一步降低排煙溫度將凝結(jié)水的熱量加以利用，鍋爐低位發(fā)熱值計(jì)算的效率有可能達(dá)到極致。
　　
　　河北香豐肥料有有限公司天津分公司總經(jīng)理高慧豐告訴記者，他們公司采用一臺(tái)14兆瓦冷凝鍋爐后，排煙溫度z*低降到20℃，每小時(shí)節(jié)約天然氣149立方米,年節(jié)約費(fèi)用320萬(wàn)元，減排CO2和NOx40％以上。與以往相比，機(jī)器啟動(dòng)更快了，而且煙囪里冒出的煙沒(méi)一點(diǎn)顏色。